Case study: Een Europese worstfabrikant stroomlijnt de productie met de EPS-vul- en bindlijn
Klantgegevens
Een middelgrote Europese worstfabrikant produceert een mengsel van gekookte worst, salami en hotdogproducten voor consumenten in de detailhandel en in de foodservice.de fabriek moest de productie en consistentie verhogen zonder de vloeroppervlakte uit te breiden, en om de hoeveelheid omhulsel die tijdens het vullen en binden wordt verspild te verminderen.
De uitdaging
- Handmatig vullen en binden veroorzaakt onevenwicht worst gewicht en lengte
- Lucht gevangen in de vleesemulsie veroorzaakte belletjes, bleke kleur en kortere houdbaarheid
- Afval van de behuizing tijdens het draaien en vastbinden
- De frequente wisselingen vertraagden de lijn bij het wisselen van hulzen en recepten
De oplossing
De fabriek installeerde de EPS.complete productielijn voor worstvullers en -bindersDe lijn verbindt een vacuümvuller, een automatische bindmachine en een hogesnelheidsknipper in één automatische stroom, zodat het vullen, portioneren, draaien,Binding en knippen gebeuren continu in een vacuümtoestandOmdat de vacuümgraad-0,1 MPa, wordt de opgesloten lucht verwijderd en behoudt de emulsie zijn kleur en textuur.
Gemeten resultaten
| Metrische | Resultaten |
|---|
| Bindingssnelheid | Tot 800 knopen/min |
| Bereik van de lengte van worst | 20 tot 250 mm |
| Bereik van de diameter van de worst | 9-40 mm |
| Lengte nauwkeurigheid | ±2 mm/100 mm fout |
| Besparing van de behuizing (125 mm, 38 g) | Ongeveer 600 m/ton |
| Besparing van de behuizing (50 mm, 10 g) | Ongeveer 1600 m/ton |
De overstap naar vacuümvulling verbeterde ook het uiterlijk en de houdbaarheid van het product, en het geautomatiseerde binden en knippen verminderde de afhankelijkheid van handmatige bedieners.het mogelijk maken dat hetzelfde team een langere productievenster kan runnen.
Veelzijdigheid in de dagelijkse productie
Omdat de lijn collageen, cellulose, dierlijke en plastic omhulsel verwerkt, kan de fabriek met minimale stilstand tussen gedroogde worst, salami, hotdog en smaakworst verplaatsen.De bouw van roestvrij staal en het bedieningspaneel van de knop houden de werking eenvoudig en de reiniging snel, die van belang is voor de naleving van de dagelijkse hygiëne.
Wat de klant zegt
"De grootste verandering is de consistentie. Het gewicht en de lengte van elke worst blijft binnen een beperkt bereik, en we verspillen veel minder omhulsel dan voorheen." zei de productiemanager van de fabriek.
Gebruikt product
In het project werden drie EPS-machines gebruikt:Vacuüm sausgevulmachine AK3200T, deAutomatische worstbindmachine AKQ1200en deAutomatische worst knipmachine AK800Alle eenheden zijn gemaakt van roestvrij staal, draaien op 380V/50Hz, hebben een garantie van één jaar en worden ondersteund door online after-sales service.
Neem contact op met het EPS-team om uw capaciteit, casingtype en productassortiment te bespreken.en we zullen de juiste configuratie van de worst vuller en binding productielijn aanbevelen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
