Gids voor de werking en het onderhoud van de schaalknipper (praktische fabrieksversie)

De scheermachines zijn essentiële machines in elke voedselverwerkende fabriek. ze zien er hard en zwaar uit, maar van binnen zijn ze verrassend delicaat.We hebben al jaren klanten zien werken zonder problemen.In de meeste gevallen zijn ongebruikelijke geluiden het eerste teken dat onderhoud nodig is, maar dan is het al dringend.

Om gebruikers te helpen het meeste uit hun machines te halen, hebben we deze praktische gids samengesteld met tips van onze senior technici.en verleng de levensduur van uw Bowl Cutter.

1. Hoofdonderdelen van een schaalknipper

1. Eenheid van het lemmet
   De kern van de machine, meestal 3?? 6 high-speed roestvrijstalen messen.

2. Roterende schaal
   De schaal draait tegenover de messen voor een gelijkmatige emulgatie.

3. Aandrijfsysteem
   De motor is voorzien van een blade motor, een bowl motor en een snelheidscontrole (VFD of multi-speed).

4. Controlepaneel
   Opties zijn eenvoudige drukknopbesturing of PLC met touchscreen.

5. Frame en behuizing
   Gelast van roestvrij staal voor duurzaamheid en makkelijke reiniging.

6. Afvoermethode
   Grote modellen: hydraulische/elektrische kanteling voor eenmalige ontlading
   ¢ Kleine modellen: handmatig schrapen
   Automatische ontlading is sneller en hygiënischer.

7. Veiligheidskenmerken
   Doorzichtige of metalen deksels met vergrendelingen verhinderen het gebruik wanneer het deksel open is.

8. Lagers en afdichtingen
   Verslijtbestendige lagers en meerlagige afdichtingen voorkomen dat vet met voedsel in contact komt.

9. Verkoelingsmogelijkheden (facultatief)
   Sommige machines hebben een sproei- of ijswatercirculatie om de temperatuur onder controle te houden.

10. Optioneel geavanceerde functies
    Temperatuursensoren
    Automatische toevoeging van water
    Automatische voeding
    ️ Vacuümhakken
     het verminderen van geluid en trillingen

2Rol in de productie

De snelle messen en de roterende schaal hakken, mengen en emulgeren snel vlees, vet, additieven,en ijswater tot een uniforme pasta.

Bij normaal gebruik is de machine stil en elk kloppen, krabben of trillen is een vroeg signaal om de machine te controleren.

3. Pre-operatie controles

1. Controleer de dichtheid van het lemmet
   Als de lemmen los zijn, kan dat schade veroorzaken.

2. Zorg dat de schaal droog is.
   Vocht kan ongelijke vermenging en oververhitting veroorzaken.

3. Veiligheidsschakelaars
   Zorg ervoor dat het deksel en de vergrendelingsschakelaars schoon en functioneel zijn.

4. Glijmiddel
   De lagers moeten rustig draaien; bij ongewoon lawaai moet men ze smeren.

5. Korte leegloop
   Laat de machine 10 seconden draaien om de uitlijning van het lemmet, de interne delen en het geluid van het lager te controleren.

4- Operatietips.

• Gelijkmatig laden: Ongelijke belasting veroorzaakt trillingen en belast de lagers.

• Begin laag, verhoog dan snelheid.: geleidelijke versnelling zorgt voor een soepelere emulgatie.

• Toevoegen van ingrediënten in fasen: Zout, ijs en olie moeten langzaam worden toegevoegd om de temperatuur onder controle te houden en de eiwitwinning te verbeteren.

• Temperatuur van de monitor: Bewaar vleespasta onder 12°C.

• Gebruik de schrapers voorzichtig.: Overmatige kracht beschadigt de schaal en de schraper.

5Schoonmaaktips

• Stroom ontkoppelenvoor het schoonmaken.

• Gebruik warm waterIn plaats van warm om zeehonden te beschermen.

• Vermijd harde borstelsom schrammen te voorkomen die vleesresidu's vangen.

• Veeg de messen voorzichtig afmet een spons of een zacht doek.

• Verwijder zout en restanten van kruidenom corrosie te voorkomen.

• Grondig droogvoor opslag met handdoeken of perslucht.

6. Regelmatig onderhoud

Maandelijks: scherpte van het mes, versnellingsbak olie, lagertemperatuur, afstemming van de schraper, balans van de schaal.
Om de 6 maandenVibratiecontrole, metaalgeluid, elektrische aansluitingen, schachtopstelling.
Jaarlijks(door senior operatoren/ingenieurs): opnieuw smeren van lagers, diep schoonmaken van versnellingsbakken, opnieuw afstemmen van de as, indien nodig poetsbakken, motorisolatie-test.

Met de juiste verzorging kan een schaalknipper lang meegaan10+ jaar.

7. Gemeenschappelijke problemen

• Ongebruikelijk lawaai: Droge lagers, losse lemmen, versleten riemen.

• Vibratie: onevenwichtige belasting, doffe lemmen, versleten lagers, schaalverstoring.

• Oververhitte pastaOverbelasting, hoge startsnelheid, doffe messen.

• Grof pastaOnjuiste snelheid, tijdsberekening van ijs toevoeging, doffe messen.

Ervaren gebruikers kunnen vaak voelen of de pasta goed is geëmulgeerd.

8- Technische tips.

• Stop onmiddellijk als het geluid verandert.

• Overbelast de machine nooit.

• Gebruik alleen vet van voedselsoort.

• Scherpe messen verminderen de motorbelasting.

• Droog de machine na gebruik volledig.

De meeste gebreken ontwikkelen zich langzaam; goede gewoonten voorkomen grote problemen.

9. Industriële middelen

Voor hygiëne- en apparatuurnormen:

• Internationaal secretariaat voor vlees (IMS)

• American Meat Science Association (AMSA)

• Europese Hygiëne Engineering & Design Group (EHEDG)

Conclusies

De schaalknipmachine ziet er misschien eenvoudig uit, maar de gebruikersgewoonten maken het verschil.langdurige werkingGoed onderhouden schaalknippers zorgen voor een consistente prestatie en kunnen vele jaren meegaan.