Hoe een voedselfabriek bijna 30% aan kosten bespaarde door de upgrade van zijn vulmixer?

In de steeds concurrerender wordende voedselverwerkende industrie worden veel voedselfabrieken geconfronteerd met de uitdaging om de productiekosten te verlagen en de efficiëntie te verbeteren door middel van de modernisering van de apparatuur.vulmachines, een van de meest cruciale apparatuurstukken in de vleesverwerking, hebben in de industrie veel aandacht gekregen.Steeds meer voedselbedrijven ontdekken dat het gebruik van vacuüm- of nieuwe industriële vullingsmixers niet alleen een consistente productkwaliteit garandeert, maar ook de arbeidskosten effectief verlaagt, waardoor de arbeidsbehoefte met gemiddeld ongeveer 30% wordt verminderd.

I. Uitdagingen voor de industrie onder druk van de arbeidskosten

Met de stijgende arbeidskosten worden traditionele voedselverwerkingsmodellen steeds onhoudbaarder. Veel kleine en middelgrote voedselfabrieken vertrouwen nog steeds op handmenging, wat niet ideaal is.Niet alleen is de efficiëntie laag, maar maakt het ook moeilijk om een gelijkmatige menging en een consistente textuur te garanderen.

Een middelgrote vleesverwerkende fabriek die bijvoorbeeld dagelijks drie ton gehakt vlees produceert, zou ten minste acht ploegenarbeiders nodig hebben om de traditionele mengapparatuur te bedienen.wat resulteert in dagelijkse arbeidskosten die enkele duizenden yuan bereikenMet de invoering van geautomatiseerde voedselverwerkingsmachines zijn echter slechts twee tot drie personen nodig om de apparatuur te bedienen en te controleren, waardoor de arbeidskosten van het bedrijf aanzienlijk worden verminderd.

II. De kernwaarde van de modernisering van vulmachines

1Verbeterde productie-efficiëntie

Moderne voedingsmixers maken gebruik van PLC-geautomatiseerde besturingssystemen, waardoor gelijkmatig mengen in korte tijd mogelijk is, waardoor de instabiliteit van handmatig mengen wordt geëlimineerd.Nieuwe vullingsmixers bieden ongeveer 40% hogere efficiëntie.

2. Zorg voor de kwaliteit van het product

Bij de vleesverwerking heeft de gelijkmatigheid van de vullingen een directe invloed op de uiteindelijke smaak en de acceptatie op de markt.verbetering van de elasticiteit en textuur van vleesproducten, en de houdbaarheid effectief verlengen.

3Vermindering van de arbeidskosten

Dit is een primaire zorg voor voedselverwerkende bedrijven. Door industriële vullingsmixers te upgraden, kunnen bedrijven de arbeidskosten rechtstreeks met ongeveer 30% verminderen.Sommige grote voedselverwerkende fabrieken kunnen jaarlijks honderdduizenden yuan aan arbeidskosten besparen na het upgraden van hun apparatuurDit is vooral belangrijk voor vleesverwerkende bedrijven met beperkte winstmarges.

III. Case study: Transformatie van arbeidsintensief naar geautomatiseerd

Een Russisch bedrijf dat vlees verwerkt, vertrouwde vroeger op meer dan 20 werknemers om de vulling handmatig of semi-automatisch te mengen en produceerde slechts 2 ton vulling per dag.Na de invoering van een volledig automatische vacuümvullingsmixer, de dagelijkse productiecapaciteit van de fabriek is toegenomen tot 5 ton, waardoor het aantal werknemers is teruggebracht tot slechts 7, waardoor de arbeidskosten met ongeveer 35% zijn verlaagd en een meer consistente productkwaliteit is bereikt.

De vertegenwoordiger van het bedrijf verklaarde: "Onze grootste pijnpunten waren eerder een tekort aan personeel en hoge arbeidskosten.De productie is beter te beheersen en de winstmarges zijn toegenomen.. "

Vierde industrie-trend: geautomatiseerde voedselmachines worden standaard

Met de ontwikkeling van de voedingsmiddelenindustrie beseffen steeds meer bedrijven dat het alleen maar afhankelijk zijn van handarbeid niet voldoende zal zijn om aan de toekomstige marktvraag te voldoen.Automatische en intelligente apparatuur voor voedselverwerking wordt steeds belangrijkerHet wordt geleidelijk de industriestandaard.

Toonaangevende fabrikanten van voedselmachines blijven een uitgebreider assortiment vulmachines op de markt brengen, zoals:

Dubbelastige vulmachines: geschikt voor grootschalige vleesverwerking en zorgen voor een gelijkmatiger mengsel.

Vacuümvulmingsmixers: Behoud van de versheid van vleesvullers in een vacuümomgeving, vooral geschikt voor high-end producten.

Intelligente vullingsmixers: met behulp van een digitaal besturingssysteem kunnen ze snel wisselen tussen verschillende recepten, waardoor menselijke fouten worden verminderd.

V. Toekomstige vooruitzichten: kostenbesparing is slechts de eerste stap

Vanuit het perspectief van de ontwikkeling van de industrie is het upgraden van vulmachines in voedselfabrieken niet alleen om arbeidskosten te besparen, maar ook om naar intelligente productie te gaan.De vraag van de consument naar voedselveiligheidOm aan hogere productiestandaarden te voldoen, moeten bedrijven vertrouwen op geavanceerde voedselverwerkingsmachines.

In de toekomst zullen verbeterde vullingsmixers diep geïntegreerd worden met ERP-systemen en intelligente productielijnen, waardoor voedselfabrieken een uitgebreide procescontrole kunnen bereiken.Dit zal niet alleen het concurrentievermogen verbeteren, maar ook de modernisering van de gehele vleesproductenindustrie stimuleren..

Samenvatting

Hoe kunnen voedselfabrieken de uitdaging van stijgende arbeidskosten aanpakken?Door de introductie van geavanceerde apparatuur voor de voedselverwerking, zoals vullingsmixers en vacuümvulmingsmixersIn de eerste plaats is het belangrijk dat de bedrijven in de toekomst de mogelijkheid hebben om hun eigen productieprojecten te ontwikkelen en te ontwikkelen.Deze trend zal een onvermijdelijke trend in de industrie worden..